通過(guò)燃料燃燒和工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程所排放的二氧化硫廢氣，有的濃度較高，如有色冶煉廠的排氣，一般將其稱為高濃度二氧化硫廢氣；有的廢氣濃度較低，主要來(lái)自燃料燃燒過(guò)程，如火電廠的鍋爐煙氣，屬低濃度二氧化硫廢氣。對(duì)高濃度二氧化硫廢氣，目前采用接觸氧化法制取硫酸，工藝成熟。對(duì)低濃度二氧化硫廢氣來(lái)說(shuō)，大多廢氣排放量很大，加之二氧化硫濃度很低，工業(yè)回收不經(jīng)濟(jì)。但它對(duì)大氣質(zhì)量影響卻很大，因此給予治理，所謂排煙脫硫，一般是指對(duì)這部分廢氣的治理。煙氣脫硫方法大致可分為兩類：干法脫硫與濕法脫硫。
　　干法脫硫是使用粉狀、粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑去除廢氣中的二氧化硫。干法的優(yōu)點(diǎn)是治理中無(wú)廢水、廢酸排出，減少了二次污染，缺點(diǎn)是脫硫效率較低，設(shè)備龐大，操作要求高。

　　濕法脫硫是采用液體吸收劑如水或堿溶液洗滌含二氧化硫的煙氣，通過(guò)吸收去除其中的二氧化硫。濕法脫硫所用設(shè)備較簡(jiǎn)單，操作容易，脫硫效率較高。但脫硫后煙氣溫度較低，于煙囪排煙擴(kuò)散不利。由于使用不同的吸收劑可獲得不同的副產(chǎn)物而加以利用，因此濕法是使用多的方法。

　　回收法則是采用一定的方法將廢氣中的硫加以回收，轉(zhuǎn)變?yōu)橛袑?shí)際應(yīng)用價(jià)值的副產(chǎn)物。該法可綜合利用硫資源，避免了固體廢物的二次污染，大大減少了處置場(chǎng)地，并且回收的副產(chǎn)品還可創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)收益，使脫硫費(fèi)用有所降低。但到目前為止，在已發(fā)展應(yīng)用的所有回收法中，其脫硫費(fèi)用大多高于拋棄法，而且所得副產(chǎn)物的應(yīng)用及銷路也都存在著很大的限制。特別是對(duì)低濃度二氧化硫煙氣的治理，需龐大的脫硫裝置，對(duì)治理系統(tǒng)的材料要求也較高，因此在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)效益上還存在一定的因素。由于環(huán)境保護(hù)的需要，從長(zhǎng)遠(yuǎn)觀點(diǎn)看，應(yīng)以發(fā)展回收法為主。

小編：ZiYu